山东不锈钢光亮退火炉***「无锡腾达海川」

退火炉退火是一种金属热处置工艺，指的是将金属迟缓加热到适当的温度，保持足够时间，然后以适合速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处置办法。

　　1.降低硬度，软化工件，改良切削加工性。

　　2.改良或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中形成的各种组织缺点以及剩余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向。

　　3.细化晶粒，改良组织以提高工件的机械性能，消弭组织缺点。

　　4.平均资料组织和成分，改良资料性能或为以后热处置，如退火、回火做好组织准备。

1级余热使用，即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量，废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。2级余热使用，即在预热段距出口10m方位，加装2次空气人注管，该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段，喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧，加热带钢。

罩式退火炉具有结构新颖，炉温亮光退火炉均匀、热，能耗低，冷却速度快，气体耗量少，操作方便，自动化程度高等特色，该产品配上恰当的保护气氛后，能使被处理的材料外表亮光，无氧化，并有效避免钢材外表脱碳和铜材外表脱锌等现象，它摒弃了传统的酸洗工艺，降低了生产成本，该产品广泛应用于黑色及有色金属的带材，线材，盘管的亮光退火及变压器型芯，磁性材料部件消除应力的退火。