泰州钟罩退火炉工艺服务为先 无锡腾达海川新材料

钟罩式退火炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩，一个加热罩。一个冷却罩，一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，卸料过程，同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗，并实现连续生产。本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封，使工件材料与外界空气隔绝，在加热、保温和冷却过程中，始终处于高纯度氮、氢气体保护之中，从而使退火材料保持表面光亮无氧化。此外，由于在炉内有高强对流风机，炉内气氛形成强对流循环，促使炉温均匀，炉内各点温差可控制在±3℃内，从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。

退火炉的优缺点及改进措施 　　长处 　　1.使用方便，适应生产环境; 　　2.炉内温度快，各段温度均匀。 　　3、炉体维修期保证5年以上，且炉门、燃烧器等易碎部件维修方便。 　　缺点 　　1.设备耗油量大，效率低，造成严重的环境污染 　　2.推钢轨产生的缺陷较多，维修困难，影响了生产 　　3。自动化控制程度低，报废率高，一般在12%。 　　改进措施 　　改造后的光亮退火炉炉温划分为为三区，其间由钢材推进器将工件推入炉内区--加热区，两面墙下交错设置4个烧嘴，轨道由耐火砖拱形支撑，使工件两侧均可加热，再分为两区、三区--恒温区，两面墙等高布置4个烧嘴。

为了确保每炉产品在降温的过程中确保工艺匀速降温要求、本公司采用自行设计的降温设备、避免冷风直接进入炉膛、造成产品表面与产品芯部温差较大，发生新的内应力、降温不均匀，本降温体系配有高温排气口，阀门，热交换器，和一台大风量高温循环风机等设备、能够保温的电子散热器产品在降温过程中的同步性。当退火保温时刻完毕时，即设备主动发动降温程序，耐高温循环风机将炉内热空气抽出来、热空气在热交换器内将热空气温度降到工艺曲线所需温度后、通过进气管道由炉膛底部送入炉内，通过重复循环、能够将炉内温度按工艺曲线要求速度下降，炉内剩余气体经炉顶上部排烟口排出室外排烟管道。

假设出现了这样的状况，可以先检查炉座下面的内罩的就为开关有没有正常工作，假设没有正常工作，那么就调整开关的上下方位，知道它的红灯变亮间断，假设红灯一向不亮，那么就位开关可能现已损坏了，需求更换新的开关；假设开关可以正常工作，那么就点击“工作站”里面的“复位选择”下面的“密检改写”和“悉数改写”两个按钮，然后再点击“密检”按钮。