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磨床是精加工机床。常用磨具：砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达IT6，表面粗糙度Ra为0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上，表面粗糙度Ra可达0.04～0.01μm。因此平面磨床在修理中必须将工作台换向阀两端的节流阀和进给分配阀两端的节流阀调整协调，不要造成干扰现象。

工作台快速速度低对于平面磨床来说，工作台速度达不到要求不仅降低生产率，而且因为快速行程是获得较好表面粗糙度的重要手段，所以速度上不去会严重影响磨削表面的粗糙度。实际使用中，影响工作台速度的因素很多，主要的原因如油泵内泄漏，管路系统泄漏，油缸活塞和缸体磨损间隙过大，使进、回油腔窜油，或者是新修机床导轨摩擦阻力过大等。

磨床使用的是1600x50的砂带，全焊接的主架、滑动式工具臂可以用单个紧固件锁定，具有可变弹簧张力的单个张力轮，主驱动滑轮为100mm直径x 55mm宽；跟踪滑轮是80毫米直径x 55毫米宽；压板辊45毫米直径x 50毫米宽。使用1.5KW电机。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性，气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击，否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此，凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。