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发布时间:2022-07-19 05:21:00 作者:无锡腾达海川
一般***道次轧制时选用较低的轧制速度,因为***道的压下量大,如果再用高速度轧制,将使轧辊急剧发热,因为多辊轧机轧辊冷却条件较差,将影响轧辊寿命;别的,因为坯料纵向厚度误差大,板形与轧辊不完全符合,***道轧制时要对坯料进行调整,要求速度较低;一起选用高速度大压下,主电机才能也不能满意。今后的道次,则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度,使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时,别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中,应尽或许少调速,以确保轧制的安稳性,从而到达厚度误差的均一性。
轧机出口处的带钢厚度由安装在轧机出口处的测厚仪测量。 反馈控制器将比较参考值和测量值之间的偏差,根据轧机模数、轧件模数和厚度方程将偏差转换成位置控制器的偏移信号,并补偿位置控制。
由于轧机出口处的测厚仪和轧机之间有一定的距离,测量信号滞后,因此只能使用调节速度较低的积分控制器来校正厚度偏差,也就是说,反馈控制器只能长期校正厚度偏差。
系统优势
1、投资少,效果好:总投资不到塑料燃烧板通风除尘系统的三分之一,可以达到没有粉尘散出的效果;
2、低运行成本:只需要消耗少量的水和压缩空气,从而节省大量的电力;
3、可靠耐用,维护成本低:设计可靠耐用,基本免维护,每年只需更换少量备件,可节省大量维护成本;
4、更新时间短:该系统采用集成模块化设计,只需日常维护时间即可进行更新和安装,无需额外停机,
5、车间环境的有效改善:消除氧化粉尘可以大大改善整个热轧机组车间的工作环境,消除潜在的健康危害,提高员工的安全。
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