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板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，在轧辊表面易造成辊印，影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，轧制成要求的带钢尺寸。

关于轧机前后为实心卷筒的卷取机，钢卷不可以从卷筒上直接卸下，只要将钢卷从头卷到一台胀缩式卷筒卷取机上，才能将钢卷卸下来。森吉米尔二十辊轧机、森德威二十辊轧机，选用实心卷筒卷取机时，机组一般设有重卷机构，将制品钢卷及实心卷筒一起从卷取方位转移到重卷开卷方位i然后将钢卷从开卷机往重卷机上从头卷取一次，因为重卷进程是在轧机轧制区域之外的方位进行的，所以重卷和轧制可以一起进行，互不影响。

轧机出口处的带钢厚度由安装在轧机出口处的测厚仪测量。 反馈控制器将比较参考值和测量值之间的偏差，根据轧机模数、轧件模数和厚度方程将偏差转换成位置控制器的偏移信号，并补偿位置控制。

由于轧机出口处的测厚仪和轧机之间有一定的距离，测量信号滞后，因此只能使用调节速度较低的积分控制器来校正厚度偏差，也就是说，反馈控制器只能长期校正厚度偏差。

如果这种情况只适合解释一般轧机的话，因为机架和受压件在弹性上出现变形，实际就是轧机自身的弹性出现了变形，但是预应力需要接触到的就是压杆和螺母，这样的话，那么整个轧机在结构上就会相对来说复杂很多，但是其在加工的精度要求上也会高要求，所以预应力在轧机同时还解决了普通轧机出现变形的问题，但是其对于设备的不同要求同样也增加了很多。