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与生铁和钢一样，钢材的生产在国民经济中占有重要地位，而在轧机将钢锭轧制成钢材的生产环节中，轧钢车间和机械设备都对其起到了关键的作用。那么轧机处于的轧钢车间的类型和机械设备分为哪几种呢？钢材生产环节中，钢锭会***入钢坯车间加工，根据轧机轧制的钢锭重量和钢坯品种，钢坯车间又可以分为初轧车间、板坯车间和开坯车间。其中初轧车间主要生产方坯和宽度小于1500毫米的板坯，轧制的钢锭重量为1.2-16吨；板坯车间主要生产宽度较大的板坯，轧制的钢锭重量为6.5-32吨；而开坯车间生产中小型钢坯和薄板坯，轧制的钢锭重量在1.5吨以下。

热轧机有什么优点呢？介绍下吧：

(1)热轧能显着降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。

(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

(3)热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。

建议热轧机控制器采用频敏变阻器低压启动柜，绕线电机380V，245KW，定子额定电流464A，转子电流355A，轧机启动困难无法连续生产，严重影响轧钢厂的经济效益，因此解决轧机启动难的问题很重要。由于热轧机热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

轧机是用来进行轧制的设备，在使用之前必须要检查轧机，并正确合理的调整轧机，使其各方面都能达到理想的状态，才有可能安全的轧制出的产品。但轧制的调整还要取决于穿孔工具的正确安装和调整参数是否合理，具体要完成哪些调整事项呢？首先涉及到的是轧机在线预调整的主要内容，包括了轧辊的水平调整、轧辊的轴向调整、辊缝的调整与对正、导卫的安装与调整、轧制线对中调整等等。之所以这么复杂，是因为随着轧辊轧槽使用后的重新加工，每次使用后的轧辊直径都有所变化，为了保证轧制线标高不变，必须对轧辊进行水平对中调整。