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轧件厚度越薄轧制力越大，同等条件下轧辊直径小(工作辊)轧制力小；后涨力作用大于前张力作用；道次压下率的分配原则一般是一、二道压下率大，之后随着带材的加工硬化不断增加，而道次压下率不断减小，以使各道次的轧制压力相同。

冷轧机轧辊辊系的上、下轧辊轴承箱之间安装有辊缝调节装置挡板与前、后挡板固定在一起，保证两垫块的高度一致，加工时应使两垫块一次加工保证两垫块的高度一致，加工时应使两垫块一次加工挡板穿在丝杠和导杆上。

轧机的单片轧制是早采取的一种轧钢方式，轧机都能实现单片轧制的功能。轧机设备一般采取的是四辊冷轧机，使用不可逆式四辊轧机进行单片生产时，轧制操作是由人工逐张将钢板喂入轧钢设备，全垛钢板轧完一道次后，用吊车将板垛吊送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循环进行，直到轧成规定的成品尺寸时为止。

这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。

一般的轧机，在轧制力一定的情况下，轧辊的原始凸度由轧辊的温度所决定，因此一般只适用于与之相适应的产品。为了避免因生产不同产品而频繁换辊，希望轧辊的凸度能随着产品的不同而相应变化。

为了满足这一方面的要求，制出了一款辊轧机，从其构造方面，发现外层钢套是热装在钢质芯轴上的，一层薄的内轴套或衬套位于外套的里面，两个轴套之间有一个液压流体的小间隙。

轧机张力是连轧过程的一个重要指标，各机架通过带钢张力传递影响、传递能量而互相发生联系，张力产生的原因是由于各机架之间速度不协调而造成的。研究表明，如果由于某种原因导致一个轧机钢板出口的速度减少或者使其相邻轧机钢板入口的速度加大，将会导致本机架和这个相邻的轧机机架之间钢板拉伸而产生张力。如果当张力减小到零时则必将产生起套的动作，而且，在多机架轧机中各架轧件通过张力成为一个整体，某一机架的参数变动通过轧件张力的传递，会影响到其他各个机架应力状态，达到新的张力平衡，这将为张力的自调整作用。