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发布时间:2021-07-01 02:39:00 作者:无锡腾达海川
退火炉的一般机械油的冷却速度不快,可用于淬透性较好的钢种。退火炉快速淬火油具有远低于自来水,而又比一般机械油高得多的淬火冷却速度,适于大多数合金结构钢、碳素工具钢和截面小的碳素结构钢件的淬火冷却。但是,淬火油,不适于喷淋淬火之用,一般只用于高、中频一起加热后的浸液淬火冷却。同时,退火炉作业时为取得更深的淬火硬化层,淬火冷却介质应当具有更快的冷却速度。即便是现代冷却速度较快的淬火油,做浸液淬火时,也达不到许多感应加热淬火件的冷却速度要求。此外,退火炉在油中浸液淬火时也会有烟气,淬火后的工件还需要清洗。
退火炉是经过热处理能够改变钢的安排结构,然后改进钢的功能。热处理能够显著提高钢的机械功能,延伸机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺点,细化晶粒、消除偏析、降低内应力,使钢的安排和功能愈加均匀。退火炉处理的均匀钢的化学成分及安排,细化晶粒,调整硬度,并消除内应力和加工硬化,改进钢的切削加工功能并为随后的淬火作好安排预备。生产上常用的退火操作有***退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。
对冷轧带钢来说,其在退火炉退火时加热速度越快,则在不同温度区域停留时间较短,所需再结晶温度越高;反之,带钢在退火时加热速度较慢,即在均热区域停留时间较长,则再结晶温度就越低口]。这就产生了高再结晶温度退炽热周期和低再结晶温度退炽热周期。
退火炉高再结晶温度退炽热周期就是将带钢加热到峰值温度后立即快速冷却(有时在快速冷却前***行短时间的慢冷,以取得稳定的金属结构),真空气氛炉其优势是可应用在较短的、不杂乱的(投资少的)生产线上;不足是带钢被加热到较高温度,而在冷却过程中又被浪费掉了,故消耗能量较多。
维护气压力。为了防止出现微漏,炉内维护气应坚持一定的正压,假如是氢气维护气,一般要求20kBar以上。炉内水汽。一方面查看炉体材料是否枯燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍,特别管子上面假如有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。假如没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮,是亮得反光的那种。
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