新沂光亮退火炉原理在线咨询「无锡腾达海川」

模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上（亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢和过共析钢加热到Ac1以上）保持恰当时间，使其奥氏体化和奥氏体均匀化。放入另一温度稍低于Ac1的炉中，或在原加热炉中使模具钢敏捷随炉冷至稍低于Ar1的温度进行等温。在等温过程中奥氏体将随所选用等温温度的凹凸而改变成所需要的层片厚薄适合的珠光体或球化体。当改变完成后，即可从炉中取出空冷。

奥氏体化加热和保温，速冷至等温温度并保持恰当时间；出炉空冷。选择奥氏体化温度除与模具钢有关外，还须根据技术要求和模具钢的原始安排来调整。例如较高的奥氏体化温度能够构成层状安排;较低的奥氏体化温度简单得到球化体。奥氏体化后模具钢的等温温度应根据终所欲获性能该钢种奥氏体等温改变确定例等温温度距A1越近所获珠光体层片越粗（模具钢硬度越低）；距A1越远则珠光体层片越细（钢硬度越高）。

整个炉膛构成了一个循环通道，使炉气能够循环活动，保证温度、ZYWT型弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命，使工件质量稳定性较好。机械传动安排：使传送带平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率下降20-30%。新式炉门密封设备：使气氛消耗量节省30-40%，炉内处在正压情况≥10-100Pa，渗层深、功率进步30-40%，且表面光洁，无脱碳。完善的自动化控制系统（包括气氛控制），可靠便利，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。

定时对在用加热炉的单位产品能耗水平及现状进行调查，加强节能监测力度，以确认加热炉合格的实施方案。建立健全必要的热工测量和控制仪表，制定司炉工操作规程，提高操作技术水平，加强保护保养，延长工业炉体寿命等都对节省燃料有重要的影响。加强加热炉基础数据的管理，加强加热炉的日常管理，对在用加热炉进行挖潜增效。重视改进燃料结构，准确控制空燃比，保证完全燃烧。