宝应连续式光亮退火炉择优推荐「多图」

退火炉在实践应用时应该注意以下七个问题：

　　(1)退火炉的设计制造要紧密结合生产实践，依据实践在原有设计基础上可做出恰当调整。

　　(2)对如除尘等相关电炉附属设备方面要准备好现场计划。

　　(3)应加大对报警系统的注重，考虑到安全的重要性。并把报警系统的毛病分析、原理耐性的向客户说明。

　　(4)售后服务不能有耽误，备件的发送必需要及时，标准的元器件应该尽量选用通用。

　　(5)定期回访客户，现场培训要常常安排，***的理念要及时。

　　(6)怎样前进感应电炉生产铸件加工性能需要人员长期研讨。

　　(7)建议进一步研讨中频感应电炉对作为加热对象的原材料要求比较窄，大多只用于铸铁和铸钢熔炼等问题。

整个炉膛构成了一个循环通道，使炉气能够循环活动，保证温度、ZYWT型弗托辊炉生产线气氛的均匀性，延长了辐射管寿命，使工件质量稳定性较好。机械传动安排：使传送带平衡可靠，不“跑偏卡死”、故障率下降20-30%。新式炉门密封设备：使气氛消耗量节省30-40%，炉内处在正压情况≥10-100Pa，渗层深、功率进步30-40%，且表面光洁，无脱碳。完善的自动化控制系统（包括气氛控制），可靠便利，可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。

　　对冷轧带钢来说，其在退火炉退火时加热速度越快，则在不同温度区域停留时间较短，所需再结晶温度越高;反之，带钢在退火时加热速度较慢，即在均热区域停留时间较长，则再结晶温度就越低口]。这就产生了高再结晶温度退炽热周期和低再结晶温度退炽热周期。

　　退火炉高再结晶温度退炽热周期就是将带钢加热到峰值温度后立即快速冷却(有时在快速冷却前***行短时间的慢冷，以取得稳定的金属结构)，真空气氛炉其优势是可应用在较短的、不杂乱的(投资少的)生产线上;不足是带钢被加热到较高温度，而在冷却过程中又被浪费掉了，故消耗能量较多。