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二十辊轧机产品结构
二十辊轧机主体由内、外牌坊,辊系,各种轧机系统和配管组成,其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢,二十辊轧机公司,应该尽量减小工作辊的直径,但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低,高水平二十辊轧机,为了解决这个矛盾,需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑,二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊辊系分为上、下两组,每组都由4根支撑辊、3根二中间辊、2 根一中间辊和1 根工作辊组成。
二十辊轧机中不同机构在装配上的相关问题
轧机主要是对工件进行轧制的一种设备,这点相信很多朋友都是有所了解的,但是,对于没有接触过轧机的朋友来说,对其在了解上还是比较有限的,那么轧机需要满足那些基本的条件,才能进行加工和成型呢?
由于轧机的结构件比较多样化,因此轧机在装配上也更加受到关注,轧机在轴向的调整机构上,主要是由轴套和万向轴相互连接的,因此是对外置式的轴向进行调整,而且,因为压下的螺母和球面的压下螺母,基本都是采用螺钉和轴承座来连接的,促使螺母不可以和轴承座之间出现转动,但是当拉杆开始运转的时候,压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动,并终实现辊缝的调整要求。
还有就是轧机在辊系的装配上,的应该是轴承的使用,虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长,而且承载的能力也比较大,但是,其不可以承受轴向力,因为使用的是双列较的接触轴承,而且,因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的,所以,也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上,并将外圈安装在轴承座的内部。
我们从轧机整个装配的过程来看,轧机中轴承以及轴承座在受力的情况上都是比较良好的,而且将集中的载荷压下螺丝直接放弃,因此的将轧机中轴承的使用寿命提升。
二十辊轧机产品特点:
硅钢随着硅含量的增加,钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(硅含量小于3.5% 时),伸长率显著降低,硬度迅速。硅钢的轧制比其他钢种困难,而且硅钢特别要求要有的成品厚度及压下率,同时要有好的板形。因此,二十辊轧机,一般轧制较难规格的硅钢都是采用二十辊轧机进行可逆轧制的。与其他四辊、六辊轧机相比较,具有如下特点:
1) 工作辊直径小,高纯度二十辊轧机,轧制压下率大,适合大张力、薄规格轧制;
2) 辊系稳定,轧机刚度大,包括横向刚度与纵向刚度;
3) 具备良好的辊缝及板型控制调整系统。
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