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由于通风除尘系统的烟罩远离尘源，它根本不能有效地吸收和去除氧化物粉尘， 粉尘逸散现象严重，热轧机怎么样， 此外，塑料燃烧板的维护和运行成本高，风机能耗大，只需要每年电费和新型氧化物除尘系统的维护费用，新型氧化物除尘系统不同于传统的喷水除尘， 它采用定制和的设计，利用水和压缩空气产生的雾罩来灰尘，并能在灰尘产生的瞬间快速清除灰尘。 可以大大减少氧化粉尘颗粒从产生，有效抑制粉尘排放，从而实现除尘的目的。

轧制将完毕时轧机减速，当钢带尾部抵达机前卷取机方位时，机组泊车，道次完毕。测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机压下抬起，钢带张力解除，冷却润滑剂中止供应，压板抬起。第二道轧制时，如皋热轧机，钢带反向运动，机前机后方位互换。第二道次作业开端机遇后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机滚动将钢带在卷筒上环绕2—3圈;然后，轧机供应冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组作业开端第二道次的轧制。从第二道次开端，轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往复进行。当轧机的主动厚度操控(ACC)体系投入作业时可以完成全主动操控。当轧制进程中钢带有缺点的部位过轧辊时，轧时机主动减速。轧制终了，轧时机主动泊车。

板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，热轧机纯度怎么样，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，高规格热轧机，在轧辊表面易造成辊印，影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，轧制成要求的带钢尺寸。