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轧机出口处的带钢厚度由安装在轧机出口处的测厚仪测量。 反馈控制器将比较参考值和测量值之间的偏差,根据轧机模数、轧件模数和厚度方程将偏差转换成位置控制器的偏移信号,并补偿位置控制。
由于轧机出口处的测厚仪和轧机之间有一定的距离,四连轧公司,测量信号滞后,因此只能使用调节速度较低的积分控制器来校正厚度偏差,也就是说,反馈控制器只能长期校正厚度偏差。
当轧机出现漏轧的时候,基本的情况都是相同的,因为当轧机在运转的过程中,轧件肯定会对轧辊造成冲击的作用,高温四连轧,因此会导致其出现严重的弹跳和振动,当这种情况发生时,工业级四连轧,轧件就会直接的从轧机上通过,但是却并没有和轧辊之间发生任何的接触,因此造成轧机出现漏轧的现象。如果轧机工作的过程中,连续的发生漏轧的现象时,应该立刻停止设备的运行,并及时有效的对其进行检修,可以直接的对轧机进行适当的调整,或者是对导卫进行调整都是可以的,在经过研究和试验得出,如果是采用滚动的导卫和闭口式的轧机结合使用的话,其实可以有效的将这类情况避免,所以带可以尝试选择使用。
从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,海门四连轧,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机, 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。
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