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二辊轧机和四辊轧机的不同性质

很多朋友不知道什么是四辊的轧机，三连扎，其实四辊轧机就是由两支工作的辊和两支支承的辊组合而成的，不仅属于支承辊的驱动机器，还属于工作辊驱动的设备，所以具体的选择还是根据客户的要求要选择，也是要根据实际的使用情况来决定。

那么二辊的轧机和四辊的轧机之间有哪些区别呢?二辊的轧机，其整个辊径是比较大的，而且和扎件之间相互接触的面积也非常的大，所以其整个轧制力相对来说也会大很多，三连扎价格，那么对于轧制的材料在选择上，以及厚度上都有一定的要求，这样才能有效的避免在整个轧制的过程中，出现很多不必要的问题。四辊的轧机在辊系上也是有所增加的，所以其工作的辊径就可以小很多，那么相应的其轧制力也会小很多，高质量三连扎，比较适合轧制更薄一些的材料，那么其整个轧制的厚度和范围也会更加的宽泛。

上述内容重点介绍不同辊的轧机具备的不同性能，大家在选择轧机的时候，首先要了解其自身的工作性质，这样再选择就会相对来说简单很多。

二十辊轧机

轧机控制系统的发展

二十辊轧机的控制系统在实践中不断的发展着，按目前的控制系统水平，20辊轧机的产品精度已经非常高了，厚度误差仅为几μm。但是人们仍在不断地改进控制系统。

在这些改进中有的因机械的进步而得到发展，有的则是因为自动控制理论的突破而获发展，当然也有机、电、仪共同进步而得到 发展的。下面简述主要的发展。

倾斜控制

为了保持轧机的刚度，使产品的纵向和横向公差能得到控制它的机架是整体式的。但是整体式轧机的工作辐之间的距离较小，对于穿带及断带后的处理有许多不便。随着液压技术的发展，液压缸及液压系统使用的压力越来越高。人们利用液压技术，把轧机分成上下两体，上下两体用液压缸连接起来，只要液压缸的压力足够大，足以克服带钢轧制时的轧制力，而且同样可以保持轧机机架的高刚度。

由于这一机械上的改进，因而出现了倾斜控制。在生产过程中，有些原料沿宽度方向会出现单边较大的厚度偏差，此时板形测量仪测得的信号偏差显示同样的单边性。板形控制系统由此会发出轧机倾斜的指令，也就是使轧辗传动侧和非传动侧的开口度不一

样，这就是倾斜控制技术。这种控制方法，对原料钢卷的控制有着特殊的作用。

二十辊轧机

对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。

1、轧机概况

20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm，能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上

35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的，同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。

的20辊轧机宽度仅100mm，可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。

较小的20辊轧机宽度一般为600mm， 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。

中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm，不可逆三连扎，轧制速度一般为 400 ~ 600m/min，

较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，则年产量可达5 ~ 8万t。

宽的20辊轧机的宽度为2m。

目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min，当原料厚度3.5 ~ 6mm， 卷重为30t时，其年产不锈钢可达10万t。

综上所述，森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。