盱眙高新技术六辊液压ACG可逆精轧机-腾达海川

这种操作方法虽然压下调整操作频繁，高新技术六辊液压ACG可逆精轧机，但产品表面不易划 伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法，待全垛钢板轧完一道次后，再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ，故每道 的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。

成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法，其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

在酸洗过程中存在严重的欠酸洗、过酸洗，欠酸洗有氧化铁皮压入形成凹坑，过酸洗使带钢表面产生小孔，使带钢的塑性降低。在冷轧过程中，塑性低的部位被拉断造成断带。酸洗来料主要的缺陷是带钢边部有锯齿边，产生原因有：圆盘剪剪刃使用时间较长、剪刃间隙太大、剪刃磨损不均、剪刃上有缺口造成等。有此缺陷的带钢会产生应力集中，在热轧过程中随着厚度逐渐减薄，加工硬化，变形抗力增加，钢材的塑性和韧性下降。在大张力的作用下，带钢有裂边的地方应力瞬间增大，撕裂带钢。

热轧机的热轧工艺，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后精过几道轧制，这几道工序包括了平整、矫直、横切或纵切、再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。与之相反的轧制工艺是冷轧。