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镍基合金复合板的热处理方式。
Hastelloy C-276复合板的热处理
资料介绍的C-276合金的固溶温度为1150~1175℃。从图2可以看出,C-276合金在700~1050℃温度范围内,只需很短的时间,就开始敏化,因此,C-276复合板尽可能在700℃以下进行消应力热处理。如果以不锈钢为基材,还可以选择高温固溶处理。
Incoloy 825复合板的热处理
据资料介绍,825合金的热处理温度范围是920~980℃,的是940±10℃,快速冷却,保证材料的耐腐蚀性能。
825合金可以组合的基材包括C-Mn钢,纯镍锭,Cr-Mo钢,不锈钢。以C-Mn钢和不锈钢为基材的复合板,可以直接采用825合金的推荐热处理工艺。以Cr-Mo钢为基材的复合板,可以采用正火+回火或回火的工艺方式。正火工艺采用825合金推荐热处理工艺,回火工艺推荐采用700±10℃,快速冷却。
镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题:
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中,按照工艺要求,纯镍锭公司,需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料,使得产品中杂质含量,其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右,这样就大大降低了材料的纯度,耐腐蚀纯镍锭,使得镍带的内阻增大,难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多,纯镍锭发货快不快,设备投资大,需要生产占地面积大;
3. 生产周期长, 一般从投料到出成品需要7天时间,生产效率低;
4. 能耗髙,在熔炼、热轧工序,消耗大量电能,生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中,由于高温(1500'C以上)影响,造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足,但几十年来, 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产,尚未出现新的替代方法。
镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁),正如电动势(EMF)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似,含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物,这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。