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镍带制造传统工艺

金属镍带的制造方法，更具体地说，涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。

背承技术

金属镍薄板(即镍带)作为原材料广泛运用电子产品制造行业，如在手 机电池、电子线路板、灯泡等电子产品的生产制造中，需大量运用镍带。镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数，纯镍热轧板材多少钱，是影响以其为原料的电子产品质量的 关键因素。随着电子产品的小型化和化的发展趋势，对镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数提出了越来越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 纯度和更好的延展性、导电性、更低的电阻值。

作为原材料的电解镍板因含氢、硫成份高，脆性大、韧性小，不能轧制。 目前，金属镍带是采用传统的工艺方法进行生产的，生产金属镍带的传统方法是：先将电解镍板经分切、真空熔炼浇铸成镍锭，自动化纯镍热轧板材，经过刨面 后加热、进行热轧，对热轧后的半成品进行酸洗，然后在进行多次冷轧、压延、退火和酸洗，达到规定厚度后，进行分条，然后对成品进行退火，后 进行包装完成。

步骤1：将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中，高强度纯镍热轧板材，冷却凝固后形成多个蜡制部件

步骤2：利用蜡熔点低的特点，将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构

步骤3：将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中

步骤4：在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子

步骤5：在500°-1095°的高温烤箱中，内部的蜡将熔化并且流失殆尽，形成一个空心的陶瓷树状结构

步骤6：将熔化的液态金属(灰色部分)注入，并且填满陶瓷的空心腔体内

步骤7：等待腔体内的液态金属完全冷却固化后，将外表面的陶瓷硬壳敲碎，后将单个金属零件从树状结构中切割分离

镍带发展不是靠“一个人”

镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成，而应群策群力，共同完成。一个企业产品做得好，市场经营得成功，需要整个供应链的参与，通过对产业链的上、下游企业有效管理，达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理，纯镍热轧板材，这两者是企业内在功力的重要体现。

企业的发展不是“一个人的”事情，需要拥有精良的团队，优良的品质，的服务，的设备。不断的投入，研发，改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。