高水平精轧机-精轧机-无锡腾达海川新材料(查看)

从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后，正常出产时切头长度在200mm左右，在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度，耐腐蚀精轧机，然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料，经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢，再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料， 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢，接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机， 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾，在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。

轧机厂家认为，精轧机，在检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，高强度精轧机，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后，必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前，高水平精轧机，还需要对现场进一步检查，确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说，在日常操作期间，要注意保证完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好，无关人员不得进入作业现场。

一般道次轧制时选用较低的轧制速度，因为道的压下量大，如果再用高速度轧制，将使轧辊急剧发热，因为多辊轧机轧辊冷却条件较差，将影响轧辊寿命;别的，因为坯料纵向厚度误差大，板形与轧辊不完全符合，道轧制时要对坯料进行调整，要求速度较低;一起选用高速度大压下，主电机才能也不能满意。今后的道次，则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度，使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时，别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中，应尽或许少调速，以确保轧制的安稳性，从而到达厚度误差的均一性。