企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
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每当轧机在进行工件轧制的时候,都会有股反作用的力增加到丝杆上,终导致轧机的丝杆出现松动;还有就是因为丝杆和丝母之间,因为摩擦的状态比较严重,终导致丝杆发生松动的现象,但是如果丝杆出现损坏的时候,同样会影响整个紧固性。
不是轧机丝杆出现松动是因为什么,其终造成的结果都是相同的,不可逆二辊轧机,那就是影响整个轧机的运行和加工,因此还会影响轧件的加工精度,严重的话还会直接导致轧件出现变形,而发现这类问题的时候,我们应该首先找出原位的起因,然后采取相应的措施和解决方式,有效的将轧机丝杆出现松动的问题得以解决。
短应力线轧机的优点有:(1)轧机的高刚度保证了产品的高精度,容易实现负偏差轧制。(2)能实现对称调整。这对于稳定操作,提高作业率,节省检修和更换导卫横梁时间,射阳二辊轧机,减少操作事故,避免轧件弯头、冲击、缠辊等工艺事故,提高导卫寿命具有重要意义。(3)由于轧机改变了力的传递途径、将压下螺丝的集中载荷改变为分散在轴承座两侧的分散载荷,二辊轧机价格,使轴承和轴承座受力情况更好,轴承寿命较普通轧机提高1.5倍以上,从而降低了产品的成本费用。(4)该种轧机的辊系在换辊前进行预安装并调整好,停车后10min左右即可换好新辊系。而调好的新辊系轧过一二根钢后即可保证产品合格。因此,本轧机预调性能好,换辊快,耐腐蚀二辊轧机,成材率高。
关于可逆式冷轧机,因为各道次是在同一-架轧机上轧制,所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率,随着被轧钢带的加工硬化,道次压下率逐渐减小,以使各道次的轧制压力大致相等。
为了进步轧机的生产才能,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是,有时为了取得良好的板形及外表质量,削减钢带纵向的厚度误差,也可以适当地添加轧制道次,在总压下率相同的状况下,选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大,一般选用10%左右。