自动化二辊轧机-贵州二辊轧机-腾达海川

冷轧机的工作原理：

冷轧机采用电动机拖拽钢筋，工业级二辊轧机，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。

①承重辊：冷轧机的承重辊就是离机座那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，二辊轧机厂家，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。

②工作辊：冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，自动化二辊轧机，距离机座是远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。

增压器装在VC辊轧机的辊颈上，其大火活套与小活塞的活塞直径比接近于5:1，也是说将液压旋转接头供给系统压力口的压力在增压室提高了5倍左右，压力转换器装在另一头辊颈上，并与电滑环组装在一起。

辊轧机的高膨胀压力是在闭环组合中连续监控的，由该转换器的信号来改变压力。为了安全和达到要求的轧辊刚性模量，贵州二辊轧机，高压液体的量要少。由于工作辊的尺寸较小，VC辊一般都是在支承辊上应用，而且材料，热处理和焊接技术对双层轴套设计的成功与否起很大作用。

影响冷轧机轧制效果的因素有很多，首先是温度，温度高则变形阻力低，变形速度高则变形阻力增加。其次是钢种的因，材料不同本身的力学性能也不同，因而变形阻力也不同，

加工硬化对冷轧机轧制效果也有影响，轧制在再结晶温度以下进行，因此原料晶格产生扭转和错位，内能，从而使变形阻力增加，出现加工硬化现象。还有摩擦力；轧件厚度和轧辊直径的影响以及张力的影响。