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镍带发展不是靠“一个人”

镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成，而应群策群力，共同完成。一个企业产品做得好，市场经营得成功，需要整个供应链的参与，通过对产业链的上、下游企业有效管理，达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理，这两者是企业内在功力的重要体现。

企业的发展不是“一个人的”事情，需要拥有精良的团队，优良的品质，的服务，高水平镍板，的设备。不断的投入，研发，镍板，改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。

镍合金的种类

镍-铬-铁-钼“G”合金合金G-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。这种合金特别耐硫酸和不纯净磷酸的腐蚀，能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金G-30焊接性能更好，耐腐蚀能力提高，特别是焊缝热影响区的耐蚀能力

镍-铬-钼“C”合金合金C-276是化学工业用于应对腐蚀性极强的介质条件(超出不锈钢的能力范畴)的合金材料，它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金C-276在湿和次氯酸盐这样的恶劣环境中表现优异。由于合金C-276钼含量较高，因此它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有很好的耐蚀能力。寻求比合金C-276冶金性能和耐腐蚀性能更好的材料的过程，促进了几种“C”系列合金的开发与商业化，它们是合金C-22、622、59、686和C-2000。这些合金的钼含量大致相当，而铬含量都大大高于合金C-276。某些牌号还含有钨或铜。这些次要合金元素对冶金性能和耐腐蚀性的影响是复杂的，本文不作论述。

镍-钼“B”合金合金B-2对具有还原性的硫酸、磷酸和盐酸有突出的耐腐蚀能力。它特别适用于全部浓度范围和温度高达沸点的盐酸设备。氧化性化学物质对这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，尤其是溶液中作为杂质的铁离子和铜离子等强氧化剂。后来开发的合金B-3和合金B-4的性能比合金B-2更好，这些新牌号的一个好处是降低了加工中不良显微组织(可能造成脆化)的形成。

镍基合金复合板的热处理

Inconel 625复合板的热处理

625合金的敏化时间较长，在正常的热处理条件下，不容易发生敏化。因此，625复合板的热处理可以正火处理或消应力热处理。以不锈钢为基材的复合板，可以选择固溶处理或消应力热处理。Inconel

625+Q345R复合板经1000℃的热处理后，能得到很好的力学性能和耐腐蚀性能。

随着各类设备使用要求的提高，不可逆镍板，越来越多的镍基合金复合板得到应用。复合板制造过程中一定要重点注意热处理质量控制。在镍基合金复合板的制造过程中，应当根据复层镍基合金的特点、腐蚀性能要求及复合板自身的特点来选择适当的热处理工艺。实践表明，恰当的热处理工艺既能地消除过程中产生的应力，恢复和改善基材力学性能，又能保证复层镍基合金的耐腐蚀性能。