沭阳四辊轧机-无锡腾达海川-工业级四辊轧机

这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划 伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法，待全垛钢板轧完一道次后，沭阳四辊轧机，再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ，故每道 的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。

成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法，工业级四辊轧机，其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

由于钢材得品种、规格、钢种、用途、产品执行标准等各不相同，采用得轧钢生产工艺流程也会有很大差异。热轧机在对坯料进行热轧时，坯料得规格，坯料得尺寸、称量和锯切，坯料表面缺陷得清理，表面氧化铁皮得去除。需要时还包括坯料的热处理等。坯料加热的目的是提高塑性，高纯度四辊轧机，降低变形抗力，耐腐蚀四辊轧机，以便于轧制。轧钢常用的加热设备主要有两类，一类是车底式炉，主要用于厚板车间和锻造车间加热断面边长大于四百毫米得钢坯；另一类是连续式加热炉，有推钢式连续加热炉以及属于机械化炉底中的环形炉和步进式加热炉等。

由于补缩的需要，在齿轮内缘上放置冒口而冒口增加了铸件冷却过程中的热轧机受到阻碍应力和热应力。氧割轮内缘冒口时，增加了热应力。轧钢机切割时轮内缘上冒口部位的温度高，强度杜宇轮内其它部位，形成的薄弱环节，产生了裂纹。当热轧机轧辊直径超过规定标准，会大幅增加轧件在轧制过程中摩擦力，超负荷时，轧机运转会变得困难。当热轧机电机功率小于额定功率时也会出现启动困难的情况。当轧机装载不足时，启动会困难。轧机对待坯料的冲击轧制作用及轧辊之间的摩擦碰撞作用等也相应地增加，热轧机的功率消耗会增加。