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镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测,高规格纯镍冷轧板材,如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa,安徽纯镍冷轧板材,ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明,高纯度纯镍冷轧板材,采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa,远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求,保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性,保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测,是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法),评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理,是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。
镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁),高质量纯镍冷轧板材,正如电动势(EMF)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似,含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物,这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。
镍带简介及主要用途
本产品符合GB/T2072--93。主要用于制造镍镉、镍氢、聚合物锂电池及电动工具、特种灯行业。状态为硬态、半硬态、1/4硬态、软态,密度为ρ8.9g/cm3,有导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈等优点。应用于电池生产及组合用连接片、极耳、引出片、集流片。另有局部镀金、镀锡等高科技通讯产品配件。可根据客户图纸设计和开模进行冲压、切片。表面可压花条纹处理。