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二十辊轧机的主要构成

二十辊轧机的机组由以下几个主要部分构成。

(1)20辊轧机。由传动主电机、减速分配器、机架及辊系组成。

轧机的工作辊是被动的，由上下四根处于第二中间辊位置上的传动辊来传动。支承辊编号从A至H，共8

根。每一根支承辊又分成几段。当该两辊中间的压下机构动作时，可对辊缝及所轧制的钢板板型进行控制。

(2)卷取机。位于轧机前后，二辊热轧机发货快不快，共两台。

(3)开卷机。轧机开机前，原料钢卷由开卷机松卷，并将带钢头送入20辊轧机。

(4)卷纸机。中间退火酸洗的半成品钢卷中间需垫纸，二辊热轧机公司，冷轧完毕后的钢卷中间也需要垫纸，此时即由卷纸机卷取垫纸或将纸卷 开卷垫入钢卷中。

(5)测量仪。现代20辊轧机中多安装测厚仪及板型仪，以便进行控制。

(6)辅助系统。包括液压、润滑及冷却液循环系统。随着轧制速度的提高，轧机冷却液循环系统的作用也越来越重要。

二十辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，其特点是机架为钢铸造成型的矩形整体机架牌坊，辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱，辊箱内装有背衬轴承矩形鞍座，用锁定装置连接矩形鞍座和辊箱，下辊箱设有包括摆动油缸、摆臂、连杆、楔块的双楔块调整机构，在上支撑辊A、

B之间和C、D之间各设有包括液压油缸、齿条、齿轮片的凸度控制装置。所采用的辊系能生产市场需要的冷轧带钢品种。这种新型二十辊轧机结构合理，机架刚度高，板型控制效果好，所生产的带钢厚度精度可达

0.001mm，二辊热轧机，矩形鞍座和牌坊加工方便，配合精度高，下辊箱调节方便，能使轧制线保持标准高度。

二十辊轧机产品特点：

硅钢随着硅含量的增加，钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(硅含量小于3.5% 时)，伸长率显著降低，硬度迅速。硅钢的轧制比其他钢种困难，而且硅钢特别要求要有的成品厚度及压下率，耐腐蚀二辊热轧机，同时要有好的板形。因此，一般轧制较难规格的硅钢都是采用二十辊轧机进行可逆轧制的。与其他四辊、六辊轧机相比较，具有如下特点：

1) 工作辊直径小，轧制压下率大，适合大张力、薄规格轧制;

2) 辊系稳定，轧机刚度大，包括横向刚度与纵向刚度;

3) 具备良好的辊缝及板型控制调整系统。