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钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质质量的减少,特别是含氧量的下降,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成Ni+NiO共晶体,共晶温度为1438℃,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
Mn、Cr、Mo、Ti、Nb等合金元素,均能提高焊缝金属的抗裂性能。Mn、Cr、Mo、Ti、Nb均是变质剂,能细化焊缝组织,并能打乱其结晶方向。Al、Ti还是强烈的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。Mn能与S形成难熔化合物MnS,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中Ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的Ni当量应大于30%。
高纯镍带箔的工艺原理
根椐镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度达到-3乇.
真空熔炼有以下优点:
? 液体金属中所含气体能迅速排出,使熔体的含气量很低.
? 合金元素的氧化损失大幅度降低,熔体的氧化夹渣物急剧减少.
? 熔体不用履盖剂和熔剂,熔体不易污染.
? 提高金属用合金的性能,可提高其冲击韧性80%,持久强度与延伸率分别提高30%,断面收缩率提高50%.
分析16个杂质元素,纯镍带价格,纯度达到99.93%,分析11个杂质元素,纯度达到99.93%,其它元素总量≤0.01%,与世界上镍加工的国家相比,镍纯度明显提高.分段还原和造渣技术,属,硫、磷分别降到10ppm以下,高新技术纯镍带,电阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M,保证电阻率的稳定和均匀.可满足米电产品生产要求.加工采用热开坯冷轧制,既减少了污染,又节约了能源.中轧、精轧机均采用进口多辊机压延,温州纯镍带,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材质的硬度均匀,规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态,窄带工艺由带材剪切而成,
采用德国进口设备加工,截面为规整的矩形,此工艺、难度大、产品优.窄1mm宽,产品尺寸0.02*1mm,弯曲度≤0.5mm/M,产品焊接性能好,具有良好的导电性和性,光洁度好,状态规格齐全.
镍带市场专项深度调研报告
凭借多年的行业研究、市场调查经验,在实地调研等基础上就镍带市场运行现状作了详尽的描述:在镍带国内外发展历程、当前产业政策、行业一般特征(如产业生命周期、市场竞争程度)方面,采用期刊杂志等二手资料,结合静态和动态研究方法;在镍带产量统计、地域产出结构、企业市场集中度、产品生产成本及构成、镍带项目投资建设情况方面,主要根据行业协会、公司数据库等一手数据资料,采用的定量和定性研究方法;在镍带消费量,价格走势下游消费群体构成及消费特点,可逆纯镍带,消费的区域性,品牌满意度调研以及渠道调查方面,主要采用实地调研获取一手资料并通过模型工具得出结论;在镍带进口市场、出口市场及进出口政策方面,通过对海关二手资料的整理分析,得出镍带进出口产品结构、地域格局及金额,采用的定量和定性研究方法;在镍带产品产销、发展规划、产品投放区域格局方面,主要采用实地调研获取一手资料方法;在北京、上海、深圳、西安四个重点区域城市的镍带市场调查方面,根据公司历年监测资料对各城市的镍带品牌结构、消费渠道、价格变化、产品满意度作了统计分析和比较分析;在镍带细分市场产品的应用特点、市场容量、消费模式、发展趋势方面,进行了实证分析和规范分析,主要采用期刊杂志、行业协会、网站等二手资料;产业链关联研究;方便客户重点把握,同时就镍带的行业主要问题提出了策略建议。
能否把握镍带发展现状,这不仅关系到公司未来的产能规划,而且很大程度上决定公司的产品策略。本报告就是针对客户需求展开的镍带市场专项调查,对公司投资有非常重要的参考价值。
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