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   　每当轧机在进行工件轧制的时候，都会有股反作用的力增加到丝杆上，终导致轧机的丝杆出现松动；还有就是因为丝杆和丝母之间，因为摩擦的状态比较严重，终导致丝杆发生松动的现象，但是如果丝杆出现损坏的时候，同样会影响整个紧固性。

不是轧机丝杆出现松动是因为什么，其终造成的结果都是相同的，那就是影响整个轧机的运行和加工，因此还会影响轧件的加工精度，严重的话还会直接导致轧件出现变形，而发现这类问题的时候，我们应该首先找出原位的起因，然后采取相应的措施和解决方式，有效的将轧机丝杆出现松动的问题得以解决。

一、为了让切分孔可以充满，那么延伸孔应该具备比较大的调整的范围，而且工艺的装配如果允许的话，是可以设置立轧的轧孔，苏州三连扎，这样也是为了便于日后的加工和生产。

二、还要确保整个切分孔具备足够压下的系数，自动化三连扎，主要的目的是为了满足顶角的充满，终获取更加有效的轧制效果。

为了保证切分孔在毛坯的形状，以及尺寸等都可以达到相应的标准，所以对温度进行设置也显得尤为重要，而且还不仅仅如此，对于延伸孔在孔型上是采取比较大的延伸率，只有按照相关的标准进行加工制造，才能将轧机的功效充分的发挥出来。

实际上轧机运行过程中，不仅会出现油温不稳定的现象，工业级三连扎，严重的时候还有可能出现零油压的故障，而导致油温不稳定或者是零油压的现象，主要有以下几点原因：

1.溢流阀在阀芯的位置上出现了比较严重的卡死现象。

2.油泵在旋转的方向上出现了相反的情况。

3.油泵没有将输出液完全的输出，或者是油泵在吸油口的位置出现了严重的堵塞等。